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Schmiermittel - Viskosität

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Fragen & Antworten

Bei der Lebensdauerberechnung von Kugelgewindetrieben wird eine von der Schmierstoffart und vom Schmierverfahren abhängige, jedoch in jedem Fall ausreichende Schmierfilmausbildung im Wälzkontakt vorausgesetzt. Dementsprechend ist darauf zu achten, daß

  • Schmierstoff an allen Kontaktstellen ausreichend zur Verfügung steht
  • möglichst wenig Verunreinigungen entstehen
  • die Schmierstoff - Gebrauchsdauer nicht überschritten ist
  • möglichst Betriebsbedingungen vorliegen, die die Ausbildung eines EHD - Schmierfiles gewährleisten

Die Schmierfilmausbildung selbst wird vorrangig durch die EHD - Theorie (Theorie der elasto-hydrodynamischen Schmierung) beschrieben. Inwieweit sich ein tragender EHD - Schmierfilm ausbildet, hängt von der KGT - Größe, der Drehzahl, vornehmlich von der Betriebviskosität des Schmierstoffes und in geringem Maße von der Höhe der Belastung ab. Eine Mindestbelastung (z.B. durch Vorspannung) ist notwendig, um einen eindeutigen Abrollvorgang in der KGT - Mutter sicherzustellen.

Die Ausbildung eines EHD - Schmierfilmes wird definiert durch das Viskositätverhältnis k = u / u1. Die Betriebsviskosität u ist die im Betrieb tatsächlich auftretende Schmiermittelviskosität, die Bezugsviskosität u1 ist die Schmiermittelviskosität, die zum Erreichen von zufriedenstellendem Betriebsverhalten nicht unterschritten werden sollte.

Das Viskositätsverhältnis läßt sich in 3 Teilbereiche unterteilen:

k >= 4 vollständiger EHD - Film optimale Schmierung
0,4 <= k < 4 Mischreibungsgebiet EP - Zusätze im Schmiermittel sind unbedingt notwendig (EP - Fett, CLP - Öle)
k < 0,4 keine eindeutige Trennung der Oberflächen (Adhäsion) mit vorzeitigen Ausfällen durch Werkstoffermüdung ist zu rechnen

Zum sicheren Erreichen der gewünschten Lebensdauer ist die Ausbildung eines vollständigen EHD - Schmierfilmes wünschenswert, d.h. eine möglichst hohe Schmiermittelviskosität anzustreben. Dem widersprechen Forderungen nach:

  • geringem Reibmoment
  • großer Wärmeabfuhr durch das Schmiermittel
  • sichere Schmierung auch von schwer zugänglichen Stellen

Aufgrund dieser gegensätzlichen Forderungen sollte die Schmiermittel - Viskosität entsprechend folgender Tabelle ausgewählt werden. Diese Anhaltswerte entsprechen den üblichen / bewährten Praxisbedingungen:

Nenn-Ø mittlere Spindel- drehzahl [U/min] Bezugs- viskosität [mm²/s] erwartete Schmier-
mittel- Temp. [°C]
Viskositäts-
klasse ISO - VG
Betriebs- Viskosität [mm²/s]
bis Ø 16
10
ca. 3000
30
680
ca. 3000
50
500
35
320
500
200
180
40
220
220
500
70
45
100
80
1000
40
50
68
42
2000
28
55
68
35
Ø 20 bis Ø 32
10
ca. 1200
30
460
ca. 1200
50
350
35
320
500
200
120
40
150
150
500
50
45
68
50
1000
30
50
46
30
über Ø 40
10
ca. 900
30
320
ca. 900
50
250
35
220
300
200
80
40
100
100
500
35
45
46
35