Dynamisch. Kompakt. Drehzahlstark.
Bei Kugelgewindetrieben mit angetriebenen Muttern rotiert nicht die Spindelwelle, sondern die Mutter selbst dreht sich um die feststehende Welle. Dieses umgekehrte Funktionsprinzip eröffnet konstruktive Vorteile überall dort, wo hohe Drehzahlen, lange Achsen oder anspruchsvolle Steifigkeitsanforderungen zusammentreffen.
Vorteile auf einen Blick:
- Maximale Drehzahlen: Da die Spindelwelle nicht rotiert, entfällt die Resonanzproblematik langer, schnell drehender Wellen weitgehend. So bleiben auch bei großen Achslängen hohe Verfahrgeschwindigkeiten erreichbar.
- Höchste axiale und torsionale Steifigkeit: Kräfte und Momente lassen sich an beiden Enden der feststehenden Spindelwelle in die Konstruktion ableiten. Das steigert vor allem bei hohem Steigungs-/Durchmesser-Verhältnis die Steifigkeit spürbar.
- Reduzierte Wärmeentwicklung: Da die Reckkräfte zur Vorspannung der Welle nicht über die Lager geleitet werden müssen, sinkt deren Verlustleistung deutlich. Zudem lässt sich die stationäre Welle einfacher flüssigkeitskühlen.
Angetriebene Muttern von Steinmeyer verfügen über eine direkte Aufnahme für Axiallager sowie ein Anschlussgewinde zur Sicherung der Lager per Nutmutter. Der beidseitig geschliffene Flansch mit Gewindebohrungen ermöglicht die einfache Montage einer Riemenscheibe gegenüber dem Lager.
Standardausführungen im Überblick
Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über unsere Standardausführungen angetriebener Muttern. Über die verlinkten Bezeichnungen gelangen Sie direkt zu den technischen Spezifikationen und Maßzeichnungen.
Individuelle Varianten entsprechend Ihrer Vorgaben sind auf Anfrage jederzeit möglich. Kontaktieren Sie dafür unsere Experten.
Produkte
| Bezeichnung | dN [mm] | P [mm] | D1 [mm] | D4 [mm] | L [mm] | Dyn. Tragzahl [kN] | DN-Wert (ca.) | Muttertyp | Umläufe | Kugel-Ø [mm] | Gangzahl | Stat. Tragzahl [kN] | Steifigkeit [N/µm] | Max. Vorspannung [kN] | Leerlaufdrehmoment VON [Ncm] | Leerlaufdrehmoment BIS [Ncm] | Länge Zentrierbund [mm] | Länge Spanngewinde [mm] | Länge Abstreiferüberstand [mm] | Flanschbreite [mm] | Zusätzlicher Abstreiferüberstand [mm] | Zusätzlicher Abstreiferüberstand bei Doppelabstreifer [mm] | Passung Zentrierbund-Ø [mm] | Spanngewinde-Ø/Anschlussgewinde-Ø [mm] | Ø-Abstreiferüberstand [mm] | Ø Flanschlöcher | Flansch-Ø [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1414/10.32.6.5 | 32 | 10 | 50 | 65 | 104 | 47,80 | 120000 | 1414 | 1x5 | 6 | 1 | 76,00 | 490 | 3,824 | 29,4 | 68,5 | 34 | 20 | 7 | 12 | 0 | 10 | h5 | M50x1,5 | 50 | M6 | 80 |
| 1414/10.50.7,5.6 | 50 | 10 | 80 | 93 | 120 | 95,60 | 120000 | 1414 | 1x6 | 7,5 | 1 | 186,50 | 990 | 7,648 | 107,1 | 198,8 | 45 | 23 | 7 | 16 | 0 | 10 | h5 | M80x2 | 75 | M8 | 110 |
| 1414/10.63.7,5.6 | 63 | 10 | 90 | 108 | 120 | 107,40 | 120000 | 1414 | 1x6 | 7,5 | 1 | 241,30 | 1230 | 8,592 | 151,6 | 281,5 | 55 | 25 | 7 | 18 | 0 | 10 | h5 | M90x2 | 85 | M10 | 125 |
| 1414/15.40.7,5.4 | 40 | 15 | 70 | 78 | 117 | 58,70 | 120000 | 1414 | 1x4 | 7,5 | 1 | 94,80 | 460 | 4,696 | 48,8 | 101,4 | 45 | 23 | 7 | 14 | 0 | 10 | h5 | M70x2 | 65 | M6 | 93 |
| 1414/15.63.9.4 | 63 | 15 | 100 | 115 | 131 | 116,70 | 120000 | 1414 | 1x4 | 9 | 1 | 239,90 | 940 | 9,336 | 164,7 | 305,8 | 55 | 25 | 7 | 20 | 0 | 10 | h5 | M100x2 | 95 | M10 | 135 |
| 1414/5.25.3,5.5 | 25 | 5 | 40 | 51 | 72 | 21,20 | 120000 | 1414 | 1x5 | 3,5 | 1 | 35,90 | 430 | 1,696 | 8,5 | 25,4 | 34 | 20 | 7 | 10 | 0 | 9 | h5 | M40x1,5 | 40 | M6 | 62 |
| 1414/5.32.3,5.6 | 32 | 5 | 50 | 65 | 74 | 29,00 | 120000 | 1414 | 1x6 | 3,5 | 1 | 59,60 | 680 | 2,320 | 14,8 | 44,5 | 34 | 20 | 7 | 12 | 0 | 9 | h5 | M50x1,5 | 50 | M6 | 80 |
| 3424/20.32.6.6 | 32 | 20 | 60 | 71 | 88 | 57,90 | 160000 | 3424 | 3+3 | 6 | 2 | 100,00 | 530 | 4,632 | 35,6 | 83,0 | 45 | 20 | 7 | 14 | 0 | 10 | h5 | M60x2 | 60 | M6 | 86 |
| 3424/20.40.6.8 | 40 | 20 | 70 | 78 | 109 | 84,70 | 160000 | 3424 | 4+4 | 6 | 2 | 172,20 | 960 | 6,776 | 75,9 | 140,9 | 45 | 23 | 7 | 14 | 0 | 10 | h5 | M70x2 | 65 | M6 | 93 |
| 3424/25.40.6.6 | 40 | 25 | 70 | 78 | 107 | 64,30 | 160000 | 3424 | 3+3 | 6 | 2 | 125,40 | 630 | 5,144 | 53,5 | 111,1 | 45 | 23 | 7 | 14 | 10 | 20 | h5 | M70x2 | 65 | M6 | 93 |
| 3424/25.50.7,5.8 | 50 | 25 | 90 | 108 | 130 | 126,60 | 160000 | 3424 | 4+4 | 7,5 | 2 | 269,10 | 1180 | 10,128 | 141,8 | 263,3 | 55 | 25 | 7 | 18 | 10 | 20 | h5 | M90x2 | 85 | M10 | 125 |
| 3424/25.60.9.8 | 60 | 25 | 100 | 115 | 131 | 214,50 | 160000 | 3424 | 4+4 | 9 | 2 | 492,90 | 1790 | 17,160 | 308,6 | 514,3 | 55 | 25 | 7 | 20 | 10 | 20 | h5 | M100x2 | 95 | M10 | 135 |
| 3424/30.50.7,5.6 | 50 | 30 | 90 | 108 | 120 | 96,30 | 160000 | 3424 | 3+3 | 7,5 | 2 | 196,30 | 800 | 7,704 | 107,9 | 200,3 | 55 | 25 | 7 | 18 | 10 | 20 | h5 | M90x2 | 85 | M10 | 125 |
| 3424/30.60.9.8 | 60 | 30 | 100 | 115 | 151 | 213,50 | 160000 | 3424 | 4+4 | 9 | 2 | 491,00 | 1650 | 17,080 | 308,4 | 514,0 | 55 | 25 | 7 | 20 | 10 | 20 | h5 | M100x2 | 95 | M10 | 135 |
| 3424/40.50.7,5.6 | 50 | 40 | 90 | 108 | 149 | 94,60 | 160000 | 3424 | 3+3 | 7,5 | 2 | 193,60 | 640 | 7,568 | 105,9 | 196,8 | 55 | 25 | 7 | 18 | 10 | 20 | h5 | M90x2 | 85 | M10 | 125 |
| 3424/40.60.9.6 | 60 | 40 | 100 | 115 | 150 | 161,50 | 160000 | 3424 | 3+3 | 9 | 2 | 356,70 | 1040 | 12,920 | 232,6 | 387,6 | 55 | 25 | 7 | 20 | 10 | 20 | h5 | M100x2 | 95 | M10 | 135 |
Sie sind nicht fündig geworden, benötigen Beratung oder haben bereits eine Lösung im Sinn?
Nutzen Sie unsere technische Beratung für Produktauswahl und Auslegung:
FAQ – Kugelgewindetriebe mit angetriebener Mutter
Wann ist eine angetriebene Mutter die bessere Wahl gegenüber einer rotierenden Spindelwelle?
Immer dann, wenn hohe Drehzahlen mit großen Achslängen kombiniert werden müssen, wenn die Spindelwelle beidseitig fest eingespannt und vorgespannt werden soll oder wenn eine Flüssigkeitskühlung der Welle gewünscht ist. Bei stehender Welle spielt die kritische Drehzahl nur noch eine untergeordnete Rolle und kann bei ausreichend gutem Rundlauf der Mutter überschritten werden, sodass sich deutlich höhere Verfahrgeschwindigkeiten realisieren lassen als mit einer rotierenden Welle.
Kann ich eine angetriebene Mutter nach meiner Zeichnung erhalten?
Ja. Neben unseren Standardbaureihen fertigen wir angetriebene Muttern auch nach kundenspezifischer Zeichnung oder entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung.
Sind angetriebene Muttern vorgespannt?
Die Standardausführung erfolgt mit 4-Punkt-Kontakt und Vorspannung durch Kugelübergröße. Sonderausführungen mit 2-Punkt-Kontakt sind auf Anfrage ebenfalls möglich. Sprechen Sie uns bei speziellen Anforderungen gerne an.
Wie wird eine rotierende Mutter geschmiert?
Da sich die Mutter dreht, ist für die Schmierstoffzufuhr eine Drehdurchführung erforderlich, über die das Schmiermittel direkt in die Mutter eingebracht wird. Die dabei auftretenden Fliehkräfte müssen bei der Auslegung der Schmierung berücksichtigt werden. Unser Anwendungsteam unterstützt Sie bei der passenden Auslegung für Ihren Anwendungsfall.
Welche Rolle spielt der Antriebsmotor bei angetriebenen Muttern?
Für den Direktantrieb der Mutter wird ein Hohlwellenmotor benötigt, durch dessen Bohrung die feststehende Spindelwelle geführt wird. Bei der Auslegung sollte die Wärmeentwicklung des Motors berücksichtigt werden, da diese in unmittelbarer Nähe zur Mutter auftritt.
